| Filtro Aluvião |
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O Filtro Aluvião é o mais moderno conceito em filtragem, sendo um processo econômico e eficiente, garantindo um grau de filtragem de 3 a 5 micras.
O sistema possui grande eficiência em filtragem de óleos integrais, soluções sintéticas, detergentes, banhos galvânicos, entre outros, independente de qual seja o resíduo a ser retirado do líquido.
Tem como opcional secador de lodos, o qual descarta o resíduo com 1,5% de umidade e, atende à vazões de 20 l/m à 4000 l/m.
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Aplicações:
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Sistema de Filtragem Aluvião - 3 torres |
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Vantagens:
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Atende as Normas ISO
14000;
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Melhor acabamento de
peças;
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Considerável redução
de refugos;
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Maior vida útil de
ferramentas/rebolos;
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Maior produtividade;
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Elimina limpeza dos
tanques das máquinas;
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Elimina a troca do
óleo;
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Vazão de 20 l/min a
4.000 l/m.
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ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DO FILTRO ALUVIÃO |
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| Fase 1 - Pré-capa |
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O dosador do meio filtrante (A) deposita
a quantidade pré-determinada no tanque de dosagem (B).
O agitador (B1) faz uma mistura homogênea do líquido com o meio
filtrante.
A bomba (C) succiona a mistura e envia para a torre com as velas de
filtragem (D).
A formação da pré-capa nas velas consegue-se bombeando o mesmo
líquido, em circuito fechado por diversas vezes para a torre de
filtragem (D) (processo mantido por tempo determinado em programa).
Após a conclusão do processo de pré-capa inicia-se a filtragem. |
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| Fase 2 - Filtragem |
O líquido com particulados resultantes
do processo (líquido sujo) é direcionado da máquina para o tanque
sujo (E) do filtro.
O líquido sujo é removido para o tanque de dosagem (B).
A bomba (C) capta o líquido sujo e envia para a torre (D) onde são
retidos todos os sólidos pelas velas de filtragem.
O liquido filtrado é enviado ao tanque limpo (F).
A bomba de alimentação (G) envia o líquido totalmente limpo de volta
para a máquina. |
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| Fase 3 - Saturação / Descarga |
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O acúmulo contínuo de resíduos sobre as
velas causa dificuldade de passagem do líquido, aumentando a pressão
interna da torre (D).
Quando o filtro chega a uma pressão pré-programada, inicia-se a fase
de limpeza automática.
Toda a sujeira retida nas velas (D) são eliminadas através da retro
lavagem por líquido limpo, e essa sujeira é enviada para o tanque de
lodos (H).
Após a descarga, inicia-se automaticamente um novo ciclo conforme
descrito na Fase 1. |
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| Fase 4 - Secagem de resíduo |
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O líquido sujo (resíduo / meio filtrante
/ líquido) que está no tanque de lodos (H) é misturado
constantemente pelo agitador (H1).
Essa mistura homogênea é elevada por uma bomba (I) até o secador de
lodos (J).
O secador retém todos particulados e devolve o líquido recuperado
para o tanque sujo (E) para nova filtragem.
Quando o secador atingir uma pressão pré-determinada, abre-se a
válvula para liberação do ar comprimido iniciando-se o processo de
secagem.
Após a torta seca, a tampa do secador (J1) abre-se e libera a torta
para descarte, reiniciando automaticamente novo processo até o
esgotamento do tanque de lodos (H). |
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| SECADOR DE LODOS |
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Trabalha em conjunto com o Filtro
Aluvião, sendo responsável pela secagem total do resíduo retido pelo
sistema.
Após secagem, o lodo é descartado com grau máximo de umidade de 1,5%
de forma automática em massa compacta e limpa e o óleo da borra
retorna à torre para nova filtragem, evitando descarte e agressão ao
meio ambiente. |
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Secador de Lodo |
Borra seca |
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